Dentro de la industria del acero existe una herramienta esencial en este sector, la roladora de lámina. Si trabajas en este campo o simplemente te interesa conocer más sobre el tema, no puedes perderte esta información. Descubre cómo funciona y cuáles son sus principales usos en la industria. ¡Continúa leyendo para aprender más sobre este tema imprescindible para los expertos en metalurgia!
¿Qué es una roladora de lámina?
Una roladora de lámina es una herramienta que se utiliza para llevar a cabo diferentes acabados en una lámina de acero, esto con la finalidad de permitir que estas piezas adquieran ciertas características y puedan ser empleadas en diferentes funciones.
Esta máquina es capaz de cambiar la forma de la lámina de acero y otras láminas, la cual será sometida al proceso de rolado, esto convierte dicha máquina en una parte vital dentro de estos trabajos, además, gracias a su eficiencia y fácil manejo, es muy solicitada.
De igual forma, su funcionamiento es relativamente sencillo; la lámina o placa de metal se coloca entre los rodillos, mismos que se encuentran en los laterales y en la parte superior, estos rodillos giran en direcciones opuestas y aplican una presión constante sobre la lámina.
A medida que el material se va pasando por los rodillos, estos lo van deformando hasta obtener la forma deseada. Es importante destacar que la forma final de la placa o de la lámina dependerá de la configuración de los rodillos, que pueden ser ajustados para obtener diferentes perfiles y tamaños.
Tipos de roladoras de lámina
Dentro de la industria del acero, hay una variedad de máquinas para rolar láminas, cada una cuenta con características especiales y se puede aplicar para diferentes fines, además, dependiendo de la lámina que se trabajará, este puede cubrir ciertas necesidades. A continuación te detallaremos los diferentes tipos de roladora de lámina que existen.
Roladora de lámina industrial
La máquina de corte industrial se caracteriza por trabajar de manera automatizada, en períodos más largos, lo que deriva en una mejora y optimización del proceso de rolado. Esta roladora permite que se trabaje con más de una lámina a la vez y con tramos más grandes y largos de este material.
Otra característica de este equipo, es la cantidad de rodillos con los que cuenta, ya que hay algunas máquinas que presentan dos, tres o inclusive cuatro rodillos.
Roladora de lámina acanalada
Con respecto a esta roladora de lámina, se utiliza para la creación de diversas láminas acanaladas, mismas que cuentan con distintos acabados como pintro, zintro alum o galvanizado. Asimismo, el acero y el aluminio están dentro de los materiales con los que puede trabajar esta herramienta y puede otorgarles formas trapezoidales, rectangulares u onduladas, además hay que destacar que su proceso para la manufacturación de los acanalados es de manera industrial.
Roladora de lámina manual
Continuando con este tipo de roladora, a diferencia de las anteriormente mencionadas, como su nombre indica, el proceso se ejecuta de manera manual. Esta máquina se compone de tres rodillos y es una opción eficiente para personas que no cuentan con el acceso a una roladora de lámina industrial, pues al ser manual permite imitar el proceso de rolado.
Para que esta sencilla máquina funcione, basta contar con un operario que mueva la manivela que hará que los rodillos se muevan, logrando así, el rolado en la pieza de acero. Sin embargo, esta es su principal desventaja, ya que para que funcione, el encargado debe operar constantemente la manivela.
Partes de una roladora de lámina
Una roladora de lámina es una máquina que se compone de diferentes partes, cada una de ellas está hecha con la finalidad de llevar a cabo un correcto proceso de rolado, en general, estas herramientas llegan a tener los mismos componentes a diferencia de una roladora manual, cuyo proceso no es mecanizado.
A continuación te presentamos las partes que conforman esta máquina y te las explicamos a detalle:
Base
Esta es una guía instalada para poder bajar los cilindros hidráulicos de empuje de los rodillos de doblado.
Rodillos inferiores
Son los encargados de levantar y presionar la pieza; su rodamiento es continúo y libre.
Rodillos superiores
Por su parte, estos rodillos pueden ir ajustados a manera de lograr diferentes curvaturas en el material, su función es darle vuelta a la lámina.
Rodillos laterales de la roladora de lámina
Se encargan de mantener la lámina correctamente alineada mientras se trabaja en ella, asimismo, se pueden ajustar al ancho del material con el que se trabaja.
Escalas
Estos son los componentes que indican la presión que ejercen los rodillos sobre el material, si estos presentan diferentes niveles de presión, no están correctamente nivelados.
Llave de fuerza de una roladora de lámina
Corresponde a un tope cuya función es ejercer un freno de fuerza de rotación, esta llave solo se ocupa en el rolado de materiales cónicos.
Mecanismo para la extracción
Este mecanismo permite que la roladora de lámina extraiga de manera sencilla el material con el que se trabajó.
Sistema de transmisión
Es el conjunto de engranajes que se encarga de que los rodillos giren y la lámina se deforme, por lo que la transmisión debe ser lo suficientemente fuerte.
Botones de arranque y paro
Gracias a estos botones se puede operar la roladora, ya que permiten el encendido o el completo apagado de la misma.
Controles digitales de una roladora de lámina
Estos botones sirven para accionar cada una de las funciones de la roladora de lámina como lo pueden ser rolar, levantar o bajar los rodillos.
Botón de paro de emergencia
En caso de alguna situación de emergencia durante el rolado, este botón permite frenar completamente la máquina sin la necesidad de tener que recurrir a la zona de los botones de arranque o paro.
¿Cómo se realiza el proceso de rolado?
Ahora que te hemos contado todo acerca de las partes y componentes que conforman una roladora de lámina, te diremos cómo rolar láminas de acuerdo al proceso que debe seguirse para lograr el resultado deseado.
- Preparación
Durante la fase inicial, se prepara a la roladora de lámina y se introduce el material que se desea trabajar dentro de ella, ya sea una placa o una lámina y esta es dispuesta en la mesa de alimentación.
- Entrada
Es aquí donde la lámina ingresa en la roladora y se coloca entre los rodillos superiores e inferiores, al tiempo que los rodillos laterales la mantienen correctamente alineada durante el proceso de rolado.
- Rolado
El rolado es el paso donde los rodillos aplican fuerza y presión para deformar el material, gracias a que los rodillos se ajustan, se puede conseguir la curvatura o acabado deseado en la lámina.
- Salida
Una vez que la roladora de lámina ha concluido con el proceso, la lámina será expulsada de la máquina y aquí podrá emplearse en diferentes aplicaciones como en la industria de la construcción o el acero.
Conclusión
Para finalizar, una roladora de lámina es una máquina esencial en la industria de la fabricación de metal y en la construcción. Permite dar forma y curvar láminas de metal con precisión y eficiencia, lo que facilita la producción de una amplia variedad de productos, desde conductos de aire acondicionado hasta piezas de carrocería de automóviles.
Las roladoras también permiten ahorrar tiempo y costos de producción al eliminar la necesidad de cortar y soldar láminas para obtener la curvatura deseada. Por esta razón, son herramientas indispensables para la industria, ya que tienen un impacto significativo en la eficiencia y la calidad de los productos que se fabrican.
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