El entrepiso es una solución estructural clave para aprovechar al máximo los espacios en una edificación, dada su resistencia, estabilidad y eficiencia constructiva dentro de todo tipo de obras. Entre sus distintos tipos, el entrepiso metálico destaca por su ligereza, durabilidad y rapidez de instalación, cualidades que lo han posicionado como la opción preferida en obras industriales, públicas, comerciales y residenciales. Continúa leyendo para conocer los materiales más utilizados para la elaboración de entrepisos, así como el proceso técnico para construir un entrepiso Losacero paso a paso, conforme a estándares profesionales y normativas estructurales vigentes.
¿Qué es un entrepiso?
Un entrepiso es un componente estructural horizontal que se instala para generar dos niveles en un edificio o espacio, por lo que puede actuar como techo o semicubierta del área inferior, así como piso completo o parcial del nivel superior, contribuyendo así a la estabilidad, funcionalidad y optimización del espacio de una construcción.
Desde la perspectiva estructural, el entrepiso está formado por miembros portantes (vigas principales y secundarias) que transfieren cargas muertas y vivas al sistema estructural; igualmente, está integrado por una plataforma o losa que distribuye dichas cargas.
Respecto a los materiales con los que se pueden fabricar distintos tipos de entrepiso, pueden emplearse sistemas de concreto, acero, madera o mixtos; en este último caso, se busca optimizar peso, resistencia y tiempo de instalación.
Elementos que componen un entrepiso
En un sistema de entrepiso, existen elementos estructurales fundamentales que contribuyen al comportamiento global frente a cargas muertas, cargas vivas y efectos dinámicos. En este sentido, a continuación te hablamos de los componentes más relevantes:
- Vigas principales y secundarias: las vigas principales actúan como elementos de soporte primario que transmiten las cargas a un sistema de sustentación (columnas, muros, cimentación). Las vigas secundarias o travesaños distribuyen las cargas hacia las principales y ayudan a formar la retícula estructural del entrepiso.
- Losa o plataforma de entrepiso: constituye la superficie del piso de la estructura, así como la cubierta o semicubierta del nivel inferior. Es responsable de repartir cargas, proporcionar rigidez (diafragma) y permitir la integración de instalaciones.
- Revestimiento o acabado final: aunque no siempre considerado “estructural”, el acabado final forma parte del conjunto del entrepiso. Este componente cumple funciones de uso, acabado estético, aislamiento térmico o acústico, y debe integrarse sin comprometer la estructura.
Tipos de entrepiso según su material y diseño
Los tipos de entrepiso se clasifican de acuerdo con los materiales que los componen y la función estructural que cumplen dentro de la edificación. Cada tipo presenta características específicas en cuanto a resistencia, peso, tiempo de montaje y mantenimiento, lo que permite seleccionar el sistema más adecuado según el uso del inmueble o las condiciones del proyecto. Enseguida te hablamos de los más empleados en la construcción moderna.
Entrepiso metálico
El sistema de entrepiso metálico está compuesto por la lámina de acero acanalada Losacero, la cual actúa como una cimbra y plataforma permanente. También integra malla electrosoldada e, incluso, entramados de varilla, así como concreto, el cual es colocado in situ.
Dicho conjunto se apoya sobre soportes como la viga IPR, creando una estructura compuesta de gran capacidad de carga y alta rigidez. Entre sus principales ventajas están la reducción de tiempos de construcción, dada su instalación rápida, cimbra permanente y la posibilidad de colados simultáneos en varios pisos gracias a la misma.
Ofrece una excelente relación peso-resistencia, alto desempeño ante sismos y larga vida útil, lo que lo convierte en la opción ideal para naves industriales, edificios, centros comerciales, puentes y desarrollos residenciales de gran escala.
Entrepiso de concreto armado
El entrepiso de concreto armado es uno de los sistemas tradicionales más efectivos en construcción. Se compone de una losa maciza o aligerada a base de distintos productos de acero corrugado, la cual es colada con ayuda de una cimbra temporal de madera o metálica. Es resistente a la compresión, rígida y con un excelente comportamiento ante cargas estáticas elevadas.
No obstante, presenta mayor peso propio frente al entrepiso metálico, tiempos de fraguado prolongados y mayor necesidad de apuntalamiento, lo que incrementa el tiempo total de obra. Estas condiciones representan una desventaja frente a proyectos con restricción de carga o plazos de ejecución reducidos.
Al margen de ello, se trata de un tipo de entrepiso muy utilizado en edificaciones residenciales, comerciales y de infraestructura donde la prioridad es la inercia térmica y la masa estructural.
Entrepiso mixto
Sistema en el que dos o más materiales diferentes colaboran para resistir las cargas, trabajando de forma conjunta en una misma sección; por ejemplo, vigas metálicas con loseta cerámica, viguetas de concreto con casetones, perfiles de acero con capa de compresión de concreto, o vigas de madera combinadas con losas ligeras.
A diferencia de los entrepisos formados por un material dominante (como una losa maciza de concreto armado o un entramado de vigas de madera), aquí, la capacidad estructural se reparte entre elementos portantes lineales (vigas, viguetas, perfiles metálicos o de madera) y elementos de relleno o losas colaborantes (bovedillas cerámicas, casetones, losas delgadas de concreto, paneles ligeros, entre otros), que aportan rigidez, diafragma y estabilidad al conjunto.
Entrepiso de madera
El entrepiso de madera es una solución tradicional y ligera que se utiliza principalmente en viviendas y construcciones de baja altura. Está conformado por vigas y viguetas de madera estructural, sobre las que se instala una base de tableros o multilaminados que conforman la superficie del piso.
Entre sus ventajas destacan su bajo peso y estética, sin embargo, requiere de mantenimiento constante para prevenir un deterioro temprano por humedad, plagas o deformaciones.
A pesar de que no es recomendable para edificaciones de gran carga o uso industrial, sigue siendo una alternativa funcional para remodelaciones y proyectos residenciales con ciertas exigencias estéticas o sustentables.
Beneficios del entrepiso metálico
El entrepiso metálico o sistema Losacero ofrece múltiples ventajas estructurales, funcionales y estéticas con respecto a los otros tipos de entrepiso, aspecto que lo convierte en una de las soluciones más eficientes dentro de la construcción moderna. Entre los beneficios más destacados, se encuentran los siguientes:
- Estructura ligera y resistente: gracias a la combinación acero-concreto, soporta grandes cargas con un peso propio reducido, lo que mejora la eficiencia de otros elementos como vigas y columnas.
- Instalación rápida y limpia: funciona como cimbra permanente, eliminando la necesidad de encofrado, reduciendo significativamente los desperdicios en obra y posibilitando el colado simultáneo de diferentes niveles.
- Adaptabilidad al diseño arquitectónico: se ajusta fácilmente a diferentes geometrías, claros y requerimientos estructurales; ideal para proyectos industriales, públicos, comerciales y residenciales.
- Estética moderna: al dejar la lámina expuesta o pintada, se obtiene un acabado industrial atractivo y funcional, que aporta un estilo contemporáneo.
- Optimización del espacio: permite integrar instalaciones eléctricas, hidráulicas y de aire acondicionado en el mismo nivel, aprovechando al máximo su peralte.
- Plataforma temporal: durante la construcción, también puede emplearse como superficie de trabajo o apoyo, reduciendo el tiempo y costo de obra.
- Menor consumo de concreto: cuando la lámina actúa como parte del sistema estructural, se requiere un espesor menor de concreto en comparación con losas tradicionales.
- Mayor seguridad estructural: al ser un sistema compuesto de acero y concreto, presenta una alta resistencia a cargas y menor riesgo de colapso local ante vibraciones, deformaciones y sismos.
Aplicaciones del entrepiso metálico
El sistema de entrepiso metálico Losacero se ha convertido en una solución estructural ampliamente utilizada en proyectos que requieren resistencia, rapidez constructiva y adaptabilidad.
Su capacidad para soportar cargas elevadas con un peso propio reducido lo hace ideal para una gran variedad de edificaciones en los sectores industrial, comercial, residencial e infraestructura. Enseguida te hablamos de sus principales aplicaciones según el tipo de construcción.
Edificaciones industriales
En naves industriales, plantas de producción y almacenes, el entrepiso Losacero ofrece una solución robusta que puede soportar maquinaria, tránsito y almacenamiento de productos pesados. Su sistema modular permite cubrir claros amplios, optimizando el uso del espacio y facilitando la movilidad dentro de las instalaciones.
Infraestructura
El entrepiso metálico y sistema Losacero es muy útil en proyectos de infraestructura civil, como puentes peatonales, pasos elevados o estaciones de transporte, debido a su ligereza y alta capacidad portante. El uso de diversos perfiles estructurales con recubrimientos permite una instalación rápida y segura, generando la separación de niveles en espacios interiores y exteriores.
Oficinas y edificios comerciales
En centros corporativos, edificios, plazas y locales comerciales, el entrepiso de acero ofrece ventajas estructurales y estéticas, ya que permite crear espacios amplios con base en diferentes diseños arquitectónicos. Su acabado metálico puede formar parte del diseño interior como una imagen moderna e industrial. Del mismo modo, la ligereza del sistema contribuye favorablemente al comportamiento general de la estructura frente a sismos.
Construcción residencial
El entrepiso metálico para casa se utiliza cada vez más en viviendas de dos o más niveles, lofts, y mezanines, gracias a su facilidad de montaje y compatibilidad con muros de acero, block o concreto. Además, al ser una estructura ligera, reduce la carga sobre la cimentación, haciéndolo ideal para remodelaciones o ampliaciones en edificaciones existentes.
¿Qué peso soporta un entrepiso metálico?
La capacidad de carga de un entrepiso metálico depende directamente de factores estructurales como el tipo de lámina utilizada (Losacero 15, 25 o 30), el espesor o calibre del acero, la separación entre apoyos y el espesor del concreto colado.
En general, su capacidad portante se deriva de la acción compuesta que genera la unión del acero con el concreto. Esto implica que la resistencia final se determina mediante un cálculo estructural preciso.
Aunado a lo anterior, según los principios de diseño establecidos por el Steel Deck Institute (SDI), el sistema Losacero es apto para soportar eficientemente las siguientes cargas:
- Carga Muerta: es el peso que aportan todos los elementos constructivos permanentes (el peso de la lámina Losacero, el concreto, la malla electrosoldada, acabados, plafones, instalaciones, entre otros elementos).
- Carga Viva: se refiere al peso temporal o variable que soportará la estructura (personas, mobiliario, equipo, maquinaria, almacenamiento).
Factores clave de diseño y resistencia
La capacidad de carga del entrepiso Losacero dependerá directamente de la interacción de los siguientes factores, cruciales en el cálculo:
| Factor | Relevancia en la capacidad |
| Tipo de perfil Losacero | Mayor peralte = mayor inercia, lo que generalmente permite cubrir claros más amplios sin apuntalamiento o incrementar la resistencia. |
| Calibre del acero | Un calibre menor (acero más grueso) incrementa la resistencia y la capacidad de la lámina para soportar la carga muerta en la fase de construcción. |
| Luz libre entre vigas | El factor más crítico. Cuanto mayor sea la luz libre, menor será la capacidad de carga por metro cuadrado. |
| Espesor y resistencia del concreto | Un mayor espesor y/o una mayor resistencia del concreto aumentan significativamente la capacidad de carga final de la losa compuesta. |
Ejemplo de resistencia promedio
Es importante entender que la Sobrecarga Admisible (Carga Viva) no es fija. Depende de la configuración de diseño y el perfil Losacero (15, 25 o 30) seleccionado. Dado que el sistema está pensado para soportar entre 300 y 1200 kg/m² en losa compuesta, según la configuración, enseguida te compartimos algunos ejemplos de su resistencia promedio.
Es importante señalar que estos valores son solo ilustrativos para diferenciar los usos. Para cualquier proyecto, la capacidad real y exacta debe ser determinada por un ingeniero estructural, consultando las tablas de carga oficiales del fabricante.
| Perfil Losacero | Calibre mínimo sugerido | Espesor de concreto (cm) | Luz máxima típica sin apuntalamiento | Sobrecarga admisible típica (kg/m²) |
| Losacero 15 (1.5” de peralte) | 22 | 10 | 2.20 m | 300 a 500 (Residencial/Oficinas ligeras) |
| Losacero 25 (2.5” de peralte) | 20 | 12 | 3.20 m | 500 a 800 (Comercial/Oficinas medias) |
| Losacero 30 (3.0” de peralte) | 18 | 15 | 4.00 m | 800 a 1200+ (Industrial/Estacionamientos) |
Para conocer la capacidad exacta del entrepiso, es obligatorio consultar las Tablas de Carga publicadas en las fichas técnicas de fabricantes como Ternium, al igual que las normas de diseño estructural de la localidad donde se ubicará la construcción, por ejemplo la NORMA TÉCNICA COMPLEMENTARIA SOBRE CRITERIOS Y ACCIONES PARA EL DISEÑO ESTRUCTURAL DE LAS EDIFICACIONES. Recuerda que un experto debe validar la carga admisible para el claro exacto de tu proyecto.
Cómo hacer un entrepiso metálico paso a paso
La construcción de un entrepiso metálico con lámina Losacero es un proceso que combina precisión técnica, planeación estructural y seguridad en la ejecución. Al respecto, ahora te presentamos una guía práctica para su elaboración paso a paso, con recomendaciones clave para lograr un sistema resistente, nivelado y duradero con acabado profesional.
Materiales y herramientas necesarias
- Lámina Losacero 25 calibre 22
- Vigas de acero IPR o IPS según cálculo estructural
- Taladro atornillador (para tornillos autoperforantes de ¼”)
- Pulidora con disco de corte para metal
- Flexómetro y nivel
- Tornillos autoperforantes ¼” x 1”
- Malla electrosoldada calibre 10 precortada
- Máquina para soldar con electrodo E-6013
- Tijeras para lámina de corte recto
- Equipo de seguridad: casco, guantes, careta, lentes, cubrebocas
Paso 1. Colocación y alineación inicial de la lámina Losacero
Mide el área total donde se colocará el entrepiso y considera la carga de diseño que soportará la estructura. Coloca la lámina Losacero iniciando desde un extremo o una esquina, siguiendo un solo sentido (preferentemente de derecha a izquierda) sobre las vigas estructurales. Verifica la alineación con flexómetro y nivel. Si la superficie es mayor al largo de las láminas, continúa con la siguiente franja hasta cubrir el primer tramo por completo.
Tip profesional: traslapa al menos una onda completa para garantizar el correcto anclaje entre piezas.
Paso 2. Fijación a la estructura
Une la lámina al soporte estructural mediante puntos de soldadura o tornillos autoperforantes de ¼” insertados en cada valle que coincida con una viga. Esto garantiza una sujeción firme y segura. Usa pinzas o prensas para mantener la escuadra y continuidad entre las piezas durante el montaje.
Paso 3. Unión entre franjas
Coloca tornillos autoperforantes cada 30 cm en la unión longitudinal de las láminas. Posteriormente, realiza un cosido transversal cada 90 cm (36”) en los traslapes para evitar fugas de concreto durante el colado. Este procedimiento también mejora la rigidez del sistema y el comportamiento estructural del entrepiso.
Paso 4. Colocación de bordes y malla de refuerzo
Instala fronteras perimetrales de madera o acero en los extremos del entrepiso para evitar el escurrimiento del concreto en su momento. Luego, coloca la malla electrosoldada calibre 10 a una altura de 2.5 cm por encima de la cresta de la lámina, usando calzas o separadores plásticos para garantizar su posición dentro del hormigón, tal como recomienda Ternium.
Paso 5. Limpieza y vaciado del concreto
Vierte el concreto estructural de manera uniforme, comenzando desde un extremo y avanzando progresivamente. Mantén el espesor calculado previamente sobre la cresta de la lámina y distribuye con pala o vibrador para eliminar bolsas de aire.
Paso 6. Curado y acabados
Deja fraguar el concreto durante al menos 7 días, protegiéndolo de la deshidratación con mantas húmedas o compuesto de curado. Una vez alcanzada la resistencia requerida, el entrepiso podrá utilizarse como superficie definitiva o como base para acabados como azulejos, loseta o recubrimientos impermeables si se trata de azoteas.
Normas y recomendaciones técnicas para entrepisos metálicos
El diseño y la construcción de entrepisos metálicos deben apegarse estrictamente a las normativas locales e internacionales para garantizar la seguridad y el desempeño estructural. A continuación, te presentamos las más importantes.
- Normas Técnicas Complementarias (NTC): en México, es obligatorio seguir las NTC del Reglamento de Construcciones local (como las NTC-CDMX para Diseño y Construcción de Estructuras Metálicas), que establecen los requisitos mínimos de resistencia y servicio.
- Steel Deck Institute (SDI): los fabricantes (como Ternium) basan el cálculo de la capacidad de la lámina (actuando como cimbra) en las especificaciones del SDI, particularmente en la norma ANSI/SDI C-2017 o versiones anteriores, que rigen el diseño de láminas de acero para cubierta y piso.
- American Institute of Steel Construction (AISC): rige el diseño de las vigas y columnas que soportan la losa, asegurando la estabilidad y resistencia de la estructura principal.
- ASTM International: asegura la calidad del material, como la del concreto y la del acero galvanizado (norma ASTM A653 sobre resistencia a la corrosión).
Recomendaciones técnicas esenciales
- Ingeniería estructural: todo diseño debe ser calculado y avalado por un ingeniero estructural calificado, quien determinará el perfil (Losacero 15, 25 o 30) y calibre adecuados según las cargas del proyecto.
- Apuntalamiento: se deben seguir las indicaciones del fabricante respecto al claro máximo sin apuntalar. Si el claro supera este límite, el apuntalamiento temporal es obligatorio para evitar la deflexión excesiva durante el colado.
- Recubrimiento de zinc: el material debe contar con el recubrimiento de zinc adecuado (galvanizado) para asegurar la resistencia a la corrosión del acero base.
Ventajas y limitaciones frente a otros sistemas
El entrepiso metálico Losacero compite principalmente con los sistemas de losa maciza y losa de vigueta y bovedilla de concreto, por lo que, a continuación, te presentamos una tabla donde contrastamos sus características más relevantes.
| Característica | Entrepiso metálico (Losacero) | Losa maciza de concreto | Vigueta y bovedilla |
| Resistencia (carga) | Alta. Excelente acción compuesta. | Alta. Requiere mayor peralte para claros grandes. | Media a alta. Depende de la configuración. |
| Peso estructural | Bajo a medio. Reduce la carga en la cimentación. | Muy alto. Requiere más acero y concreto. | Bajo (por los huecos). |
| Tiempo de montaje | Muy rápido. Actúa como cimbra permanente. Permite el colado simultáneo de niveles. | Lento. Requiere cimbra temporal y apuntalamiento total. | Medio. Requiere colocación manual de elementos prefabricados. |
| Vida útil | Muy prolongada. Acero galvanizado y concreto. | Prolongada. | Prolongada. |
| Aislamiento acústico/térmico | Requiere elementos complementarios (como plafones). | Bueno, debido a su masa. | Bueno, los casetones pueden mejorar el aislamiento. |
| Costo inicial por m² | Medio-Alto (Aceros + Concreto + Instalación). | Medio (Más materiales y mano de obra). | Medio-Bajo (Si se usan bovedillas económicas). |
Preguntas frecuentes sobre entrepisos
H3. ¿Qué es mejor: entrepiso metálico o de concreto?
No hay uno “mejor”, sino el más adecuado para el proyecto:
- El entrepiso metálico (Losacero) es ideal para proyectos que exigen rapidez constructiva, claros amplios (separación entre columnas) y reducción de peso sísmico en estructuras altas.
- La losa de concreto es preferida donde el aislamiento acústico es una prioridad.
¿Cuánto cuesta hacer un entrepiso metálico?
El precio inicial de la lámina es superior a la madera de cimbra, pero el costo se compensa con un menor tiempo de construcción, además de que Losacero permanece como parte del sistema constructivo después del colado. Por otra parte, el entrepiso metálico reduce la cantidad de acero de refuerzo y concreto.
¿Qué grosor debe tener una losa de entrepiso?
El grosor de la losa depende del sistema utilizado y debe definirse por cálculo estructural. En el caso del entrepiso metálico, los espesores típicos de concreto son de 10 cm para Losacero 15; 12 cm para Losacero 25; y 15 cm para Losacero 30.
Para otros tipos de entrepiso (concreto armado o mixtos), el espesor varía según el diseño y las cargas del proyecto, por lo que debe ser determinado por un ingeniero estructural.
¿Cuánto peso soporta una losa de entrepiso metálico?
El peso que soporta un entrepiso metálico Losacero (Sobrecarga Admisible) depende de la configuración, pero los rangos de diseño típicos son:
- 300 a 500 kg/m²: para uso residencial o de oficinas ligeras
- 800 a 1200 kg/m² o más: para uso industrial, bodegas o estacionamientos
Recuerda: este valor debe ser validado por la ficha técnica del perfil Losacero específico (15, 25 o 30), la luz libre de tu obra y un especialista.
¿Qué mantenimiento requiere un entrepiso metálico?
Una vez instalada y colada la losa, el entrepiso metálico no requiere un mantenimiento muy diferente al de otra losa de concreto.
- La superficie superior de Losacero queda embebida y protegida por el concreto, por lo que no necesita pintura ni protección contra la corrosión, mientras que la inferior, cuando queda expuesta, presenta una alta resistencia gracias a su recubrimiento de zinc.
- El mantenimiento se centra en la superficie de concreto y el estado de la estructura que la soporta (vigas y columnas).
En conclusión, el entrepiso es una solución estructural moderna, eficiente y versátil que responde a diversas exigencias constructivas. Y en particular, el entrepiso metálico, proporciona ligereza, resistencia y rapidez de instalación, lo que lo convierte en la opción ideal para proyectos de cualquier escala, desde edificaciones residenciales hasta grandes complejos industriales.
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